In this project, we are planning to develop low temperature adhesive transferring techniques for fabrication of uncooled focal plane arrays (Si/SiGe multi-quantum well) as well as demonstrate the integration of microbolometer components. The parameters of low temperature adhesive transferring are critical for a high yield of microbolometer process, such as curing and bonding temperature, force, vacuum level etc. A optimized process will be achieved for wafer level integration of the components according to the theoretical modeling. Micro-fabrication on resist PDAP including film deposition and dry etching would be conducted for the relationship among process parameters, resist thermo-mechanical properties and process stresses. This MEMS engineering development will create a low temperature CMOS process route with relatively low cost for microbolometer fabrication.
硅锗/硅多量子阱材料是一种具有较高电阻温度系数、较低噪声且与MEMS工艺兼容的新型热敏材料。本项目将开展基于该种材料的非制冷红外焦平面阵列制造方法研究。黏性键合、胶基表面微加工是其中的关键工艺。项目将以此为背景,开展无缺陷黏性键合研究,探索热压过程中胶体固化机理、缺陷形成机理,建立无缺陷黏性键合工艺模型;开展PDAP胶为基底的表面微加工工艺研究,分析胶基薄膜沉积、干法刻蚀工艺过程中工艺参数-胶体热力学特性-工艺应力之间的关系;在单步工艺实验的基础上,优化工艺参数,并结合工艺仿真软件对整体工艺进行仿真,形成基于黏性键合工艺表面微加工工艺流程的设计准则。通过该方面的研究,项目拟解决高质量薄膜向CMOS电路晶圆转移以及后续制造中的关键问题,从而形成规模较大、成品率较高的非制冷红外焦平面阵列。
本项目经过四年的研究,采用了理论、数值模拟、试验探索三种手段,对黏性键合以及胶基微加工工艺展开了研究,以解决硅锗/硅多量子阱材料的非制冷红外焦平面阵列制造的瓶颈问题。.通过试验手段研究了PDAP基键合胶的热力学特性,分析了环境及工艺参数对键合结果的影响,对PDAP基黏性键合缺陷形成机理开展了研究,建立了具有较高可靠性和重复性的无缺陷键合方法。在无缺陷键合方法的基础上,针对PDAP基键合胶的热力学特性,开展了晶圆快速减薄工艺的研究,解决了工艺过程中的应力失配问题,获得了相关的工艺参数。基于Stoney方程,建立了胶基氮化硅薄膜的应力模型,对氮化硅悬臂梁应力状态开展了试验研究,获得了氮化硅薄膜沉积的关键工艺参数。整合其他单步工艺,形成了阵列制造工艺模型,并通过试验对工艺模型进行了修正,形成了基于黏性键合的非制冷红外焦平面阵列制造方法,完成了较高成品率的640×480、像元尺寸35微米、最小线宽1.5微米的焦平面阵列样品。.研究结果可为基于硅锗/硅多量子阱材料的非制冷红外焦平面阵列提供制造方法,也可为应用其他新材料薄膜的MEMS器件工艺研究提供借鉴。
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数据更新时间:2023-05-31
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