蜗杆传动基于三维坐标测量的高精度制造新方法

本课题创立了蜗杆传动（含平面包络环面蜗杆、ZCI圆柱蜗杆、修型直廓环面蜗杆）制造过程中机床工具调整参数误差的诊断、补偿、齿形偏差矫正、高精度制造的理论和技术体系。包括：蜗杆三维齿面高效精密测量的方法和技术：由齿面测量所得齿形偏差定量诊断机床工具调整参数误差的方法和技术；通过对机床工具调整参数误差的补偿提高蜗杆加工精度的方法和技术；通过“热处理预变形等效齿面”加工参数的获取、预变形等效齿面的加工来补偿热处理变形的方法和技术。本研究实现了在普通或低精度机床上加工高精度蜗杆。本研究获得的理论体系和方法可以拓展到螺杆压缩机、涡轮发动机叶片等三维曲面的高精度制造，实现曲面制造的高精度、高效率、低成本的要求。