融合快速点磨削和高速车削技术原理与特点,创新提出点磨削复合加工新技术理论。建立点磨削复合加工周边和侧边两个接触区模型以及微观表面创成模型,研究点磨削复合加工材料去除和光整加工一体化机理;研究建立点磨削复合加工表面微观纹理方向和表面粗糙度分析和预测模型与方法。揭示点磨削复合加工接触区热态特性和对工件表面完整性指标的影响机理。针对不同工件材料的去除率和工件表面完整性指标要求,建立点磨削复合加工表面完整性控制技术的理论框架与技术规范;建立用于点磨削复合加工的薄层CBN砂轮截形与磨刃几何参数的优化设计理论与方法。建立实现少、无磨削液半干式点磨削复合加工的工艺参数优化匹配方法和准则。面向绿色制造优化磨削液供给参数,开发能够自适应磨削速度和温度的新型点磨削复合加工磨削液供给系统,初步建立实现少、无磨削液半干式点磨削复合加工新技术的参数体系和技术规范。为开发新型点磨削复合加工机床与工艺提供研究基础。
融合快速点磨削和高速车削技术原理与特点,项目创新提出了点磨削复合加工新技术理论。建立了点磨削复合加工周边和侧边两个接触区参数模型,研究并揭示了点磨削复合加工材料去除和光整加工一体化机理;开展并完成了点磨削CBN 砂轮优化设计及磨损实验研究,建立了用于点磨削复合加工的薄层CBN砂轮的优化设计理论与方法。研究建立了点磨削复合加工微观表面几何创成模型,研究并掌握了点磨削复合加工表面微观纹理特征对表面完整性及摩擦学与接触力学特性的影响机制,并建立了优化点磨削纹理方向的参数控制理论及方法。完成了小切深点磨削复合加工表面完整性理论与实验研究,分析了点磨削复合加工过程的冲击特性,基于热力耦合方法研究并获取了点磨削零件表面硬化机理、表层残余应力及其分布特性;完成了点磨削复合加工轴向传热机制研究,揭示了点磨削复合加工接触区热态特性和对工件表面完整性的影响机理。面向绿色制造优化点磨削液供给参数,设计开发了新型点磨削复合加工磨削液供给系统;完成磨削工艺绿色度评价方法与系统研究,创新设计开发了磨削工艺绿色度评价系统;建立了点磨削复合加工表面完整性控制技术的理论框架与技术规范;建立了实现少磨削液及干式点磨削复合加工的工艺参数优化匹配方法和准则。项目为开发新型点磨削复合加工机床与工艺提供研究基础。
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数据更新时间:2023-05-31
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