使用机器人磨削系统直接加工满足尺寸公差和表面质量的工件是一种新的技术需求,实现这种技术,可以提升机器人磨削系统产品档次,提高机器人磨削系统的竞争力,拓展机器人应用领域。本申请的研究目标是复杂曲面磨削精加工中机器人控制系统需要解决的一些关键问题,包括:研究利用统计机器学习的方法建立磨削过程动力学模型;研究基于在位曲面测量的模型自适应技术,提高算法的适应性;结合复杂曲面磨削和机器人控制问题的特殊性,研究复杂曲面磨削中的机器人被控量离线规划问题,分析优化目标和约束条件,引入智能优化方法,自动生成机器人被控量的参考轨迹;在力/位混合控制框架下,以磨削量控制为目标,研究机器人被控量参考轨迹的在线自校正方法,在机器人跟踪性能不变的情况下提高磨削过程品质。通过上述研究,构建机器人复杂曲面修型磨削系统,切实提高机器人修型磨削时精度和效率。
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数据更新时间:2023-05-31
一种基于多层设计空间缩减策略的近似高维优化方法
基于被动变阻尼装置高层结构风振控制效果对比分析
新型树启发式搜索算法的机器人路径规划
药食兼用真菌蛹虫草的液体发酵培养条件优化
现代优化理论与应用
高速磨削过程中混沌智能控制方法研究
RV减速器摆线轮齿面的分区拓扑主动修形理论和多齿成形磨削精度控制方法
面向复杂场景的AWID/AWIS无人车动力学智能集成控制方法研究
面向接触式原位测量的复杂曲面加工精度检测方法研究