网络环境下的数字化制造的成功与否不仅取决于企业上层管理和设计的数字化和信息化,也取决于车间底层的数字化和信息化。后者在一定意义上更加困难:普通机床造成信息盲区,车间布线困难,调度的不确定性等。传统的FMS排斥人的参与。本申请提出一种基于移动通信技术的人机协同车间数字化制造模式,它是一个三层结构,即基于有线和无线局域网的管理层、掌握车间数字助理的现场调度员层和采用掌上数控系统的数控机床和普通机床的设备层。车间数字助理通过802.11x和管理层与设备层通信;数控系统由掌上部分和嵌入机床的固定部分组成,彼此通过蓝牙通信。采用Windows CE.NET作为车间数字助理和数控系统的操作系统平台。采用人机协同的多Agent调度策略。新的数控系统把以机器为中心的操作模式改为以人为中心,一人能同时操作8台不同类型的数控机床,构成一个人机协同工作的加工单元,比传统的FMS更灵活、更可靠。
{{i.achievement_title}}
数据更新时间:2023-05-31
基于LS-SVM香梨可溶性糖的近红外光谱快速检测
混凝土SHPB试验技术研究进展
基于直觉模糊二元语义交互式群决策的技术创新项目选择
面向人机交互的数字孪生系统工业安全控制体系与关键技术
区块链技术:从数据智能到知识自动化
数字车间制造行为自组织情境建模及应用研究
具有资源协同作业约束的智能制造车间资源配置优化
基于RFID技术的制造车间智能生产控制方法研究
新型DNC结构模式的制造自动化车间集成技术的研究