锤片式饲料粉碎机新型筛分机理研究及优化设计

锤片式粉碎机是饲料粉碎的主要设备，在工作过程中由于物料环流层、负压对物料的吸附作用以及冲孔筛的筛分效率低等原因，造成物料的分离效率低于破碎效率，导致粉碎机能耗大、物料被过粉碎、物料温升大、筛片磨损严重等问题。为此，项目组基于在单机上实现循环粉碎工艺的思想，提出一种新型筛分原理的粉碎机。本项目以提高新型粉碎机的物料分离效率为目标，主要采用计算流体动力学仿真技术和高速摄影试验相结合的方法，对粉碎机的气流场和气固两相流场进行研究，获取粉碎室中心处负压的特性，寻找粉碎机结构参数和物料分离效率之间的影响规律，揭示物料的分离机理，在此基础上对该粉碎机进行优化设计。项目的完成将为研究高效节能的粉碎机提供设计理论和方法。

项目以提高新型筛分原理的锤片式粉碎机内物料的分离效率为目标，主要采用数值仿真与高速摄影实验相结合的方法，通过对粉碎机整机的气流场特性分析、分离装置中物料颗粒的运动规律的理论建模以及气-固两相流场特性分析、分离装置内物料的透筛机理的理论分析、回料管内气流场特性及物料运动规律的分析，结合实际粉碎实验研究，提出对该粉碎机相关部件（分离装置和回料管）结构参数的优化设计思路。按期完成研究计划，并取得了一些创新性的研究成果。三年来，共完成中文核心期刊论文16篇（EI收录1篇，2篇录用未发表）， 取得实用新型专利2项，完成硕士学位论文7篇，培养硕士研究生7名。