起落架用二次硬化钢的组织细化与强韧性优化配合研究

本申请项目对低碳高合金超高强度二次硬化钢，通过优化合金设计与热处理工艺，采用双真空技术熔炼实验用钢，在正常时效基础上重点开展多次时效工艺研究，除保证钢内膜状残余奥氏体弥散分布、体积分数有所增加以及稳定性明显提高外，又利用相变位错在低温下的运动特点使马氏体板条尺寸与切变单元厚度减小(分别＜4μm和＜60 nm)、切变单元合理排列以及内部组织高度均匀化，特别在切变单元内部形成超细亚结构(＜12 nm)；确保二次硬化相尺寸小且高度弥散。深化低温条件下超细亚结构的形成机理，揭示铁素体超细亚结构与残余奥氏体薄膜之间的过渡层对该系列钢破断行为与耐磨性的影响规律，总结合金化、冷却速度、时效工艺与钢的组织形态及其演化规律、铁素体内超细晶粒尺寸之间的关系，解决高强钢的氢脆难题以及二次硬化相的析出源问题，最终实现新研制的钢种具有高强韧、抗疲劳、耐磨损等优良综合性能。