薄钢板连铸连轧过程组织性能控制与检测

从薄钢板连铸连轧过程中复杂、连续的物理冶金过程实际出发,搞清板坯连铸、加热及均热、热连轧及轧后层流冷却过程中的晶粒组织、夹杂物、析出物的形成条件、组织演变及工艺参数影响规律，建立板带热连轧与轧后层流冷却过程中的再结晶、组织细化、相变及沉淀析出的定量描述模型和成分－控轧控冷-组织性能耦合数值模型,确定工艺过程系统设置与钢板组织性能之间的对应关系，开发出热轧带钢组织性能在线AI控制与检测装置。通过典型钢种薄钢板的连铸连轧工艺过程与组织演变和控制规律研究，建立并形成崭新、系统的热轧带钢组织性能在线监测与控制理论及方法，进行组织性能控制与检测的初步工业应用与试验研究，为该理论技术的工业应用和推广打下坚实基础。这对于推动我国薄钢板连铸连轧过程组织性能检测与控制技术水平的提高和稳定、大批量地生产高质量、高性能薄板产品以及快速研制开发新产品，创造高的经济社会效益等具有十分重要的理论和实际意义。