喷射铸锭成形过程工艺参数作用规律的研究

本项目设计、制作了新型结构的气动雾化器，研究了金属质量流率、气体质量流率等重要参量与工艺参数及雾化器结构之间的关系。以传热学、流体力学以及气体动力学理论为基础，建立了铸锭喷射成形过程雾化气体与合金雾滴之间以及沉积体与基底之间的动量、热量传输模型。针对铝合金对理论模型进行数值模拟，分析各种重要喷射成形工艺参数对合金温度、固相分数、冷却速度以及锭材形状尺寸及内部质量的作用规律。在上述模型的基础上，编制了喷射成形过程计算机模拟实用软件。同时研制开发了喷射成形工艺参数的计算机监测与控制系统。在计算分析和实验的基础上，优化喷射成形工艺参数，并制备出具有优异组织和性能的铝合金锭坯。