流化催化裂化（FCC）烟气中二氧化硫和一氧化氮同时催化还原技术开发

本文采用流化催化裂化（FCC）烟气中的CO作为还原剂，对烟气中排放的二氧化硫和一氧化氮进行催化还原，对同时脱除烟气中二氧化硫和一氧化氮的金属氧化物催化剂进行研究和开发。.研究拟选取六铝酸盐类复合金属氧化物或二氧化钛等过渡金属氧化物共溶体作载体，选择Co、Mo、Fe、Ni、Cu等过渡金属或稀土金属为活性组分，采用逆微乳液法、均相沉淀法、溶胶凝胶法等多种方法制备CO催化还原催化剂，考察其不同载体、不同制备方法等对其在烟气中脱硫脱硝的催化还原性能。.本研究项目组有关这方面的研究已经有了一定的基础和研究积累，进一步深入研究和开发的出发点将是在催化剂的稳定性、抗二氧化硫毒性以及在富氧条件下催化剂的脱硫脱硝性能方面进行研究和开发，使其在脱硫脱硝一体化方面具有良好的应用前景，为同时脱硫脱硝一体化的催化剂制备技术早日走向国产工业化提供科学的决策依据。

SO2和NOx是流化催化裂化烟气中主要的污染物之一，对环境的危害很大，进行脱硫脱硝一体化研究具有特别重要的意义。. 本项目是在总结已有脱硫、脱硝技术的基础上，独辟蹊径，利用烟气中的CO来还原SO2和NOx，生成CO2、S和N2，单质S冷凝回收，CO2和N2随烟气排放，一次性同时实现脱硫、脱硝。.此外，通过添加一定量的CH4，探讨甲烷作为还原剂对脱硝的影响，通过对比分析，筛选出合适的脱硝催化剂和还原剂，并详细探讨各种金属氧化物掺杂对脱硝的影响，在实验的基础上，筛选了适合的催化剂, 并优化了催化制备的工艺条件。.本项目通过实验室，进行了流化催化裂化烟气脱硫脱硝模拟实验研究，分别以CO、CH4作为还原剂，以六铝酸盐、二氧化钛、ZSM-5、γ-Al2O3为载体，通过浸渍、共沉淀等多种方法制备了系列金属氧化物催化剂，并对所制备的催化剂的脱硫脱硝性能进行了系统的研究.. 利用BET、TG-DSC 、XRD、XPS、TD、SEM、TPR、TPD、TPSR、质谱等分析仪器对催化剂的比表面积、物相结构、表面组成、密度、晶粒尺寸、还原性能、吸附性能和表面活化反应性能等主要特性进行表征及评价。.研究表明：CO或CH4作为还原剂，六铝酸盐和二氧化钛金属氧化物催化剂具有较好的脱硝性能，在实验条件下NO转化率可达到99%以上。ZSM-5和γ- Al2O3系列金属物催化剂均具有同时脱硫脱硝性能，在实验条件下，脱硫率和脱硝率最高可达99%和97%。. 本项目合理利用烟气中的CO资源，不仅为流化催化裂化烟气脱硫脱硝一体化催化剂制备和技术开发提供了理论基础和有价值的数据，也为工业界节能减排、净化环境及资源有效利用等提供了科学的决策依据。