本项目采用冶金学和矿相学的基本理论和方法对攀钢高钛型炉渣的渣钛分离进行了研究,研究表明:用氢氧化钠作为渣钛分离剂,应温度为1200℃-1300℃,反应时间为10至20分钟,分离剂的加入量为渣的40%时,分离剂能有效地将攀钢高钛型炉渣进行分离。将高温下反应产物,用水浸取,可将其分离为低钛渣(含二氧化钛小于9.0%)和含钛、铝和硅的纳盐。低钛渣可直接用作水泥活性掺和料,而钛铝硅的钠盐可作为分子筛的原料。该方案与现有的方案相比,有以下优点:反应速度快(最长只需20分钟);分离剂加入量少(不足渣量的一半);考虑了高钛型炉渣热量的利用;处理彻底,无新三废产生。用微波处理表明:微波对钙钛矿晶粒有长大的趋势;微波对不同炉渣的作用强度不同。
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数据更新时间:2023-05-31
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