本项目对塑粒模成型零件产品模型自动创建的机理和实现机制进行了深入研究,取得了以下研究成果;1提出了一种适合于支持注塑件智能设计的框架结构。2,提出塑料模产品模型自动创建设计系统框架和一种反转映射机制。3,提出并实现了模具设计三个关键参数。脱模方向,分型线(面)和侧凹特征的自动判别确定的方法。4,实现模具型腔型芯自动创建。5,开发了一个注塑模自动设计系统。本项目已实现所有预定目标。并增加了对注塑模流道系统集成设计技术和一个面向数控加工的曲面为数字化模型的研究。所取得的成果对解决现有模具CAD系统存在的问题,早日研制出新一代注塑模CAD系统,将起到积极作用。
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数据更新时间:2023-05-31
基于分形L系统的水稻根系建模方法研究
青藏高原狮泉河-拉果错-永珠-嘉黎蛇绿混杂岩带时空结构与构造演化
基于结构滤波器的伺服系统谐振抑制
极区电离层对流速度的浅层神经网络建模与分析
楼梯疏散三维建模的改进社会力模型
精细微纳结构零件的注射成型过程及演变机理
面向聚合物微零件精密注射成型的无螺杆超声塑化机理研究
纳结构零件注射成型充填机理的多尺度数值与实验研究
基于领域知识的复杂产品行为模型自动生成方法研究