目前,先进制造设备(Advanced Manufacturing Equipment, AME)已在我国企业中得到广泛应用。但普遍存在可用度偏低,维护及修理费用过高等问题。其主要原因:缺乏对AME故障规律的认识;针对AME尚没有科学的维修理论指导企业设备维修管理实践。事实上,AME结构与工作原理明显不同于传统的制造设备,基于浴盘曲线的计划预修制已经不适用于AME维修管理。.本课题研究内容包括三个方面:一是通过对AME故障记录数据统计分析,以及专家调查分析,确定出AME的故障规律;二是在获得AME故障规律的基础上,提出科学的、可操作性强的可用度维修管理理论,指导我国企业AME维修管理;三是建立时间延迟模型,解决长期困扰企业维修时机合理确定的难题。.该项研究的理论意义在于进一步丰富和发展现代设备维修管理理论;其应用对于有效降低我国企业AME运营成本,提高企业竞争力将产生重要影响。
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数据更新时间:2023-05-31
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