真空压铸条件下镁合金材料铸造性能及力学性能研究

镁合金真空铸对改善常规镁合金压铸件质量、扩大镁合金在汽车等领域关键零部件上的应用具有重要的理论及实际意义。项目以AZ91D及AM60B两种典型压铸镁合金材料为研究对象，研究真空度、真空系统的启动和关闭时间以及压铸工艺参数（如低速、高速压射速度、压射比压等）对镁合金真空压铸件的表面质量、含气量、抗拉强度、延伸率及高温抗蠕变性能的影响规律，优化镁合金真空压铸工艺参数，开发镁合金真空压铸成形技术。研究常规压铸和真空压铸条件下，两种典型压铸镁合金的铸造性能（流动性）、力学性能（抗拉强度、冲击韧性、高温蠕变性能），分析比较真空压铸对镁合金材料的铸造性能、微观组织、力学性能的影响规律。研究不同热处理工艺条件下对镁合金真空压铸件进行热处理后的力学性能，探索将热处理工艺应用于镁合金真空压铸件的可能性。