普通磨削由于磨削高温、反复碾压材料过度变形、微裂纹、残余应力和表面层污染等形成表面缺陷层,同时表面粗糙度和波纹度也较大。这将影响零件疲劳强度、抗蚀性和接触刚度使用要求.重要零件需在磨削后进行去除表面缺陷层、降低粗糙度和波纹度的微去除加工,增加了工序、需要特殊设备并提高了成本。申请者创新提出一种在磨床上进行的磨粒喷射精密光整加工新方法。该方法在磨削后停止砂轮切入进给,将磨料混合液注入磨削区,借助砂轮旋转和楔形区挤压流体的压力速度场使微细磨粒对工件进行有边界约束的微去除加工,既获得高形状精度,又获得高光整表面。该方法通过实验验证是有效的。本研究拟通过理论和实验研究建立磨粒喷射精密光整加工相关理论,了解工艺参数对加工效果的影响,实现磨料液低成本分离和供给及加工过程优化和控制。本研究成果将提供一种低成本、高表面完整性与高加工精度一体化的、适于各种典型表面的全新工艺方法,具有重要理论和实际意义。
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数据更新时间:2023-05-31
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