基于装备离散型企业的特征和生产实际需求,研究面向装备制造业基于RFID的实时信息驱动的车间调度理论方法、组织方式、使能技术等。研究车间层制造信息实时获取方法与模型,包括基于RFID技术的OKP车间制造信息采集网配置、基于事件驱动的生产过程实时消息传输与增值机制和基于B2MML的制造执行过程复杂制造信息的获取、处理、交换、通讯机制。研究基于RFID的分时段双层实时动态OKP调度的关键技术,包括基于ATC的分时段两级动态规划模型与求解、关键事件驱动的动态调度模型和服务于生产协同的实时可追溯协调看板;研究基于RFID的分时段双层实时动态OKP调度系统的功能分析与设计和使能工具集;最后根据实际生产车间制造过程的分析,测试本项目所提出的方法、模型、算法、策略的正确性。本项目可以丰富和发展面向装备制造业的生产任务实时调度理论和方法,为RFID技术和实时MES在制造业大规模应用,提供基础理论和基本方法。
基于RFID的分时段双层实时动态OKP调度理论模型与算法研究以装备制造业中的典型离散型企业生产模式为研究背景,以研究装备制造业基于RFID的实时信息驱动的车间调度理论、方法、模型为方向,结合科学的基础理论研究原理,在(1)车间层制造信息实时获取方法与模型、(2)基于RFID的分时段双层实时动态OKP调度的关键技术、(3)系统的工具集开发及应用案例三个点上进行深入的研究,并取得了丰硕的研究成果:(1):发表论文5篇,提出了基于RFID的车间制造数据采集模型,建立了基于RFID-BUS的生产过程实时消息传输与增值机制、提出了基于MES的复杂制造信息获取、处理、交换、通讯机制,取得了数据采集模型实例数据,并以此开发了适应于离散OKP生产模式的数据采集设备。(2):发表论文14篇,提出了基于RFID的分时段双层实时动态OKP调度模型,创新性地建立一种基于ATC的实时车间OKP调度模型,采用RFID实时动态信息,提出定点装配调度模型,建立了关键事件驱动的动态调度机制,在该研究方面取得了重要的关键性数据(具体见研究工作主要进展和所取得的成果),扩展了实时动态调度理论的问题背景,提出基于实时RFID反馈的调度新机制。(3):发表了论文12篇,开发了适用于OKP生产模式下的制造执行系统(MES)计划与调度服务工具,提出服务于生产协调的实时可追溯看板工具,结合怀集汽配、科达机电、巨轮模具三家典型离散装配制造企业的OKP生产模式进行了案例研究,取得了良好的应用效果,为离散型制造企业的生产优化提供科学依据。
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数据更新时间:2023-05-31
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