微圆弧金刚石刀具的制造基础及关键技术研究

本项目立足微圆弧金刚石刀具的应用技术研究和金刚石晶体机械研磨理论研究的国际学术前沿，结合国内技术现状，从机械刃磨工艺的基础问题入手，深入研究金刚石晶体表层材料的机械研磨去除机理，提出一种全新的学说来统一解释金刚石晶体难易磨方向表层材料的研磨去除机理和定量比较研磨效率的各向异性。根据提出的新学说，理论计算金刚石晶体的动态微观强度，探索合理的微圆弧金刚石刀具设计准则，研究抑制刀尖刃口产生微小崩口的有效方法，分析刀尖微圆弧半径随刃磨时间的变化规律，探讨刃磨工艺参数对微圆弧刀尖刃口变质层厚度和刃口锋利度的影响，并逐步改进和优化刃磨工艺参数，最后建立可使刀尖圆弧半径小于5um、刃口锋利度稳定达到20-50nm的微圆弧金刚石刀具机械刃磨工艺和相应的刀具刃磨质量评价体系。